车间里看到的现象
- 货架上的制品几天内就积上一层灰，深色或高光表面最严重
- 操作工从模具中取件或放卷薄膜时被电击，或听到噼啪声
- 制品或袋子互相吸附，进入包装机时送料不畅
- 粉料或细碎物粘在容器壁上，倒不干净
- 电子行业客户开始在规格中要求表面电阻率数值
添加任何东西之前，先排除外观相似的问题：
- 制品内部的脏点（擦不掉的黑点）是来自树脂、回料或料斗的污染，不是静电。
- 表面发粘或油腻，可能是爽滑剂、蜡或脱模剂析出过多而粘住灰尘。这种情况下再加抗静电剂可能更糟。
- 车间快速测试：用干布擦拭制品，再靠近小纸屑。如果纸屑跳起来，说明有电荷积聚。与在潮湿空气中放置过的制品对比。
- 天气干燥或在空调房里更严重？这明确指向静电，因为空气中的水分能让一部分电荷自行泄漏。
机理：电荷为什么留在表面
塑料与模具钢、辊筒或其他制品摩擦时，电子会在界面间转移（摩擦起电）。金属会立即把电荷导走，PP 和 PE 则不会：未改性聚烯烃的表面电阻率约为 1014 Ω/sq 及以上（教科书数值），因此电荷会滞留并吸附空气中的灰尘。
所有解决办法都是给电荷一条泄漏的通路。区别在于这条通路在表面还是在本体内部：
- 迁移型（内添加型）抗静电剂，如单硬脂酸甘油酯或乙氧基化胺，具有一端与聚烯烃部分相容的尾部和一端亲水的头部。由于溶解度有限，它们会析出到表面，亲水头部从空气中吸附一层薄薄的水膜，电荷经由水膜泄漏。因此效果取决于湿度、时间以及本体中剩余的添加剂量。
- 永久型抗静电剂（本征耗散型聚合物）在基体内部形成亲水网络。无需等待析出，擦拭不会损失，对湿度的依赖也较小，但需要高得多的添加量。
- 导电体系使用炭黑、CNT 或碳纤维，彼此接触形成导电网络（逾渗）。电阻最低，但制品为黑色，且会影响 MFI 和韧性。
为什么同一种迁移型体系在不同工厂效果不同：
- 空气湿度。空气越干燥，水膜越薄，电阻越高。
- 树脂种类和结晶度。添加剂在无定形相中迁移，因此 LDPE、HDPE 和 PP 的析出速度不同。
- 壁厚。本体是“储存库”；薄壁件更快耗尽。
- 擦拭、清洗或磨损。这些会去除表面层。本体中的添加剂会补充上来，直到储存耗尽。
- 其他添加剂。爽滑剂会争夺表面，部分填料和颜料会吸附抗静电剂。
全部可选方案
包括 ACS 不销售的方案，因为有些问题在工艺上解决比在配方上解决更便宜。
| 方案 | 优点 | 局限 | ACS 是否提供 |
|---|---|---|---|
| 擦拭或外涂抗静电喷剂 | 无需改配方，今天就能开始 | 不持久，每件都要人工处理，效果不稳定 | 否 |
| 生产线上的离子风棒和湿度控制 | 生产过程中消除电荷，减少电击和制品互相吸附 | 只在生产线上有效；制品出厂后电荷可能再次积聚 | 否（由设备供应商提供） |
| 迁移型抗静电母粒 | 成本低，可用现有计量设备，见效快 | 依赖湿度，有效期有限，可能影响印刷和热封 | 是（ACUSTAT） |
| 永久型抗静电剂（IDP） | 更稳定，耐擦拭 | 添加量高，成本高得多 | 按个案评估 |
| 导电改性料（炭黑、CNT） | 电阻最低，适合 ESD 应用 | 制品为黑色，影响 MFI 和韧性，价格高 | 按个案评估 |
ACS 的思路与使用成本
我们的第一个问题是制品需要保持不吸尘多长时间。如果只需在仓储和货架期（数周到数月）内保持干净，ACUSTAT Antistatic MB 这类迁移型体系通常是最经济的路线。如果需要在整个使用寿命内都有保护，或者是必须在低湿度下达标的 ESD 制品，我们会明确告诉您迁移型体系可能不够，并帮助您评估永久型或导电路线。
在提出配方之前，我们会确认母粒的载体树脂是否适合您的基础树脂，现有配方中是否含有会与添加剂争夺表面或吸附添加剂的爽滑剂、填料或颜料，以及制品是否需要印刷、热封或贴标签。母粒由经筛选的代工造粒合作伙伴生产。
按百分比考虑成本。添加母粒带来的原料成本增幅大致为：添加比例 ×（母粒价格 ÷ 树脂价格 − 1）。例如，母粒价格是树脂的五倍，添加 2%，每公斤树脂成本约增加 8%。再把它与您目前的损失对比：擦拭制品的人工、因灰尘被拒收或退回的制品，以及包装线上损失的时间。如果废品减少的幅度大于原料成本的增幅，每件合格品成本就会下降。
请在使用成本计算器中输入您自己的树脂价格、母粒价格和废品率。即使单件成本上升，它也会如实显示结果。
如何测量
起决定作用的数值是表面电阻率（Ω/sq），使用同心环电极，按终端客户指定的方法测量，例如 ASTM D257、IEC 62631-3-2，ESD 应用则可用 IEC 61340-2-3。需要控制的要点：
- 状态调节。按标准要求的温度、湿度和时间存放制品。没有注明 %RH 的数值无法比较。如果制品在干燥或空调环境中使用，也要在低湿度下测试。
- 随时间测量。迁移型体系的效果会随时间变化。应在多个时间点测试，例如 1 天、1 周和 1 个月后；如果制品使用中会被清洁，擦拭后也要再测。
- 设置对照样。同一天成型、存放在同一位置的未处理制品。
- 静电衰减时间以及吸尘或吸灰测试是有用的筛选手段，但不能代替规格中的 Ω/sq 数值。
| 表面电阻率 | 通常称为 | 典型用途 |
|---|---|---|
| 低于 105 Ω/sq | 导电 | 接地后可立即导走电荷的部件，部分 ESD 应用 |
| 105 – 109 Ω/sq | 静电耗散 | 电子元器件托盘和包装 |
| 109 – 1012 Ω/sq | 抗静电 | 减少吸尘，减少制品和薄膜互相吸附 |
| 高于 1012 Ω/sq | 绝缘 | 普通未处理塑料 |
以上区间为行业一般参考。不同标准和客户的划分界限不同，请始终以终端客户的规格为准。
技术提示
本页的添加比例（let-down ratio）及技术数据均为一般参考值，并非性能保证。正式生产前，请在您自己的工艺中通过试验确认。
常见问题
常见问题
迁移型抗静电母粒的效果能持续多久？
取决于空气湿度、树脂、壁厚以及表面是否被擦拭或清洗。这类体系通常是为覆盖仓储和货架期而设计的，时间在数周到数月之间。如果需要在整个使用寿命内都有保护，迁移型体系可能不够；可考虑永久型抗静电剂或导电改性料，并在多个时间点测量确认。
为什么第一天表面电阻率没有下降？
迁移型添加剂需要时间从本体迁移到表面，根据树脂和存放温度不同，需要数小时到数天。应在规定的状态调节时间之后测量，并在几个时间点重复测量，而不是对刚出模的制品下结论。
需要印刷、热封或贴标签的制品可以使用抗静电剂吗？
可以，但要测试。表面的添加剂层可能降低油墨附着力、标签粘接力和热封强度。请按预定的添加比例在实际的后道工序中试验，并保持成型到印刷之间的时间一致。
迁移型抗静电剂适合电子产品包装吗？
ESD 应用通常要求在低湿度下、并在整个使用寿命内保持规定的表面电阻率，迁移型体系很难满足。请以终端客户的规格为准，优先考虑永久型抗静电剂或导电改性料。
抗静电母粒可以用于食品包装吗？
取决于具体牌号及其食品接触合规文件；并非所有配方都符合要求。开始试验前，请先索取该具体牌号的合规文件。
先把制品寄给我们
寄来有问题的制品，并附上树脂和现有配方的信息。我们会帮助您确认是否真的是静电问题，以及哪种体系足以满足您所需的使用时长。不收费。
