循环经济
再生粒料的常见问题与对策
再生粒料不一定比新料差，但一定比新料波动大。几乎所有问题都源于进料不均匀。本页汇总常见症状、根源，以及从分选到规格编写，各由哪个环节来控制。
ADVANCEDCHEM SOLUTIONS CO., LTD. 市场部 · 2026 年 10 月 22 日 · 阅读约 9 分钟
塑料废物在增加
根据经合组织（OECD）《Global Plastics Outlook: Policy Scenarios to 2060》，全球塑料废物 2019 年为 3.53 亿吨，如果没有新政策，预计 2060 年将达到 10.14 亿吨，接近三倍。2019 年只有 9 % 得到回收，预计 2060 年为 17 %（OECD 新闻稿，2022 年 6 月 3 日）。
在泰国，根据泰国污染控制厅的《塑料废物管理路线图 2018–2030》，第二阶段行动计划（2023–2027 年）的目标是目标塑料制品 100 % 回收利用，且目标塑料废物不进入填埋场。这些数字说明再生原料会越来越多，但不说明它的质量会自己变好。
波动才是核心难题
一个新料牌号来自同一工厂、同一配方、同一工况。再生粒料来自成千上万种制品，牌号、颜色、添加剂和使用经历各不相同。所以回收的工作，就是一步步收窄这种波动，直到粒料落在客户设备能接受的窗口内。
问题、根源与对策表
最后一列说明由哪个环节控制：分选 · 清洗 · 脱挥 · 过滤 · 配方 · 规格。多数问题需要几个环节同时处理，而且在源头解决总比在下游解决便宜。
| 问题 | 根源 | 如何控制 |
|---|---|---|
| 气味 | 使用中渗入塑料的物质（食品、香精、洗涤剂）、油墨、胶粘剂及热降解产物 | 分选：剔除气味重的来源 · 清洗：加洗涤剂热洗 · 脱挥：真空排气口，有时多个 · 配方：气味吸附剂 · 规格：按约定方法由嗅辨小组评定 |
| 晶点与黑点 | 纸、铝、木屑、橡胶、熔点更高的塑料，以及在设备死角烧焦或交联的聚合物 | 分选与清洗：熔融前去除杂质 · 过滤：滤网精度与最终用途匹配，脏料用激光过滤器 · 规格：试验膜或样板上单位面积的点数 |
| MFI 批间波动 | 进料来自不同牌号（注塑件 MFI 高，吹塑瓶和薄膜 MFI 低），以及降解造成的断链 | 分选：按制品类型分开 · 配方：掺混不同牌号调整 MFI，加稳定剂防止加工中降解 · 均化料仓 · 规格：MFI 范围并注明 ISO 1133 条件 |
| 颜色波动、发灰 | 进料颜色混杂、印刷油墨和标签、降解发黄 | 分选：光学分选机按颜色分选 · 清洗：去标签、减少油墨 · 配方：用色母调整，或用于深色制品 · 规格：L*a*b* 及与参考批次的 ΔE |
| 发脆、冲击强度低 | 第一次使用中受热和紫外线导致断链，或 PP 中混入不相容的 PE、发生相分离 | 分选：NIR 将 PE 与 PP 分开 · 配方：稳定剂、相容剂或增韧剂 · 规格：ISO 179/180 冲击强度及 DSC |
| 水分、气孔、银纹 | 清洗后的碎片干燥不足、吸湿的填料，或混入 PET、PA 等吸湿聚合物 | 清洗与干燥：充分脱水干燥 · 脱挥 · 配方：除湿剂（desiccant） · 规格：逐批测水分，防潮包装 |
| PVC 混入 | 进料中混有 PVC 瓶或标签。PVC 在 PP、PE 加工温度下分解，释放酸性气体，造成黑点、发黄并腐蚀设备 | 分选：NIR 及浮沉槽（PVC 下沉） · 规格：来源变化时检查 · 如果反复出现，要从原料来源解决，而不是靠配方 |
| 金属、纸、砂 | 瓶盖、弹簧、纸标签、回收过程中带入的泥土 | 分选：磁选和金属探测器 · 清洗：浮沉槽去除重物 · 过滤 · 规格：ISO 3451 灰分 |
| 进料随时间变化 | 原料的数量和质量随季节、市场价格和回收来源而变化 | 分选：进料验收前先检查 · 多来源采购并保持原料库存 · 配方：按该批进料调整 · 规格：来源变化时通知客户 |
| 相对新料的价格波动 | 回收、分选、清洗成本不随新料价格下降；新料变便宜时价差缩小甚至倒挂 | 规格：只规定制品真正需要的性能，不过度规定 · 用使用成本计算器计算每件合格品成本，包括废品 |
| 法规与食品接触限制 | 上一次使用留下的污染物可能迁移到食品中；经过评估、可用于食品的 PCR PP 和 PE 非常有限 | 规格：PCR 用于非食品制品，或逐案索取该工艺的批准证据；见标准与认证 |
| 夸大声明（漂绿） | 把工艺内回料算作再生材料、声称无法追溯的比例，或不披露质量平衡 | 规格：采用 ISO 14021 的定义 · 全链条保存批号记录 · 声明措辞与证据一致，绝不引用未持有的证书 |
制品缩痕、翘曲、流痕等缺陷，可能与再生粒料毫无关系。可在现场故障排查中逐步排查原因。
PP 中混入 PE：看不见的问题
PE 和 PP 的密度都低于水，浮沉槽无法把它们分开。这种混合料外观正常，MFI 也可能在目标范围内，但 PE 与 PP 不相容，材料分成两相，制品比应有的更脆，低温下尤其明显。
- 检测：DSC 可见分开的熔融峰（PE 约 105–135 °C，均聚 PP 约 160–165 °C）
- 预防：破碎前用 NIR 分选，或在源头按制品类型分拣
- 缓解：配方中加入相容剂或增韧剂可部分改善，需以冲击测试确认
从粒料使用者角度看再生料质量不稳定的问题，见消费后回收料（PCR）质量不稳定。
为什么稳定的质量让回收有利可图
回收能持续下去，前提是每个月都有人买再生粒料来用。成型厂只有在粒料上机不用每批重新调机、不增加废品、终端客户不投诉的情况下，才会继续用。
- 批次不稳定 每次都要调机，废品增加，停机频繁
- 每件合格品成本上升 每公斤的价差被废品吃掉
- 成型厂停止使用 再生粒料需求下降
- 回收不再划算 废物重新流向填埋场
质量稳定时，这个循环就会反转：成型厂提高掺用比例，需求变得可预期，回收也变得划算。稳定的质量不是次要问题，而是让循环真正转起来的关键。
如何稳妥地开始使用再生粒料
- 先用在能容忍波动的制品上：深色、非高光表面、不接触食品
- 从低比例开始，逐步提高，同时记录废品率和力学性能
- 规格只写对制品重要的性能，用范围表示，并注明测试方法
- 至少试两到三批，不要凭一批下结论
- 保留所用每批的样品，出问题时可以对比
循环（Circular）类产品在 ACS 自有工厂生产（产能不超过每年 3,000 吨，正在扩建）；其他产品由多家合作造粒厂按 ACS 配方生产。没有最低生产量要求。循环类产品与客户共同开发，因此可以从小批量开始试验。
FAQ
再生粒料问题常见问答
为什么 PE 和 PP 不能用浮沉法分开？
PE 和 PP 的密度都低于水，在浮沉槽里一样会浮起来。浮沉槽只能把会下沉的 PET、PVC 与聚烯烃分开。要把 PE 和 PP 分开，需要在破碎前用近红外（NIR）分选，或按制品类型分拣，结果可用 DSC 检查，两者的熔融峰是分开的。
再生粒料会比新料还贵吗？
有时会。回收、分选、清洗和造粒的成本不会随新料价格下降，新料变便宜时价差会缩小甚至倒挂。决策应按每件合格品成本计算，包括废品和停机，而不只看每公斤价格。
加入 PCR 后制品变脆，应先查什么？
先查三项：用 DSC 看 PP 中是否混有 PE，用 OIT 看稳定剂是否足够，用 MFI 看分子链是否因降解而断裂。然后再选对策，例如改进分选、补加稳定剂、加相容剂，或降低 PCR 比例。
怎样判断再生含量声明是否夸大？
问清用的是什么定义：按 ISO 14021，回到同一工艺的回料不算再生材料。索取能从批号追溯到原料来源的文件，问清是物理隔离还是质量平衡；如果引用了证书，向认证机构核实其范围和有效期。
技术提示
本页的添加比例（let-down ratio）及技术数据均为一般参考值，并非性能保证。正式生产前，请在您自己的工艺中通过试验确认。
现用的再生粒料有问题？寄给我们看看
寄来粒料或制品，附上症状、掺用比例和现行规格。我们帮您判断根源在进料、配方还是工艺。免费，无购买条件。
